Hầu hết hóa chất đều có tính ăn mòn cao, do đó chọn loại vật liệu thích hợp để thiết kế bồn chứa hóa chất là yếu tố sống còn ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng bồn chứa và hoặt động sản xuất.
Ngày trước, vật liệu phổ biến để chế tạo bồn chứa hóa chất là thép cacbon. Tuy nhiên, ngày nay với sự phổ biến của vật liệu gia cường sợi thủy tinh (FRP) mà ở Việt Nam hay gọi là vật liệu
composite là loại vật liệu thay thế tốt nhất.
Bồn chứa hóa chất composite (FRP) ngoài những đặc tính ưu việt của nó như: nhẹ, không dẫn điện, chậm cháy, không hút ẩm, không thấm ướt, chịu ăn mòn cao thì giá thành sản xuất và chi phí
để bảo trì rẻ hơn nhiều so với các loại bồn chứa làm bằng thép (hợp kim, không rỉ)
Như chúng ta đã biết, trong thành phần của các chất hóa học, đều chứa những chất ăn mòn nhất định, thậm chí là cao, vì thế những vật liệu được thích hợp chọn lựa thiết kế bồn chứa hóa chất là điều cần thiết với những doanh nghiệp sử dụng các hóa chất để tăng hiệu quả cho quá trình sản xuất, và những hóa chất đã làm ảnh hưởng đến chất lượng bồn chứa và hiệu quả hoạt động của sản xuất.
Bồn chứa hóa chất sử dụng vật liệu Composite FRP là sản phẩm hàng đầu tại Minh Anh Composite với những yêu cầu vô cùng khắt khe về chất lượng sản phẩm, tiến độ thực hiện. Các quý khách hàng có nhu cầu sản xuất vui lòng liên hệ trực tiếp thông qua Hotline với đội ngũ kỹ thuật viên nhiều năm kinh nghiệm để được tư vấn và báo giá bồn composite chứa hóa chất
Trước đây, nhà sản xuất lựa chọn vật liệu làm bồn chứa các hóa chất là thép cacbon, nhưng khi nhận ra được những hạn chế mà bồn làm bằng chất liệu thép cacbon khi sử dụng làm bồn lại không có tuổi thọ cao, lại dễ dàng ăn mòn, ảnh hưởng đến chất lượng cũng như hiệu suất làm việc, chính vì thế các chuyên gia đã nghiên cứu đến những vật liệu khác, và phát hiện ra vật liệu gia cường sợi thủy tinh ( FPR), ở Việt Nam được gọi với cái tên Composite, là vật liệu thay thế tốt nhất.
Nhìn thấy được những tính năng ưu việt của chất liệu composite, bao gồm: nhẹ, không dây điện, không chậm cháy, không hút ẩm, không thấm ướt, chịu ăn mòn cao nên nhà sản xuất mới quyết định chọn lựa làm bồn chứa các loại hóa chất, đặc biệt là những loại axit có tính ăn mòn mạnh, hơn nữa vật liệu composite khi làm bồn lại còn giảm chi phí bảo dưỡng, vận chuyển và giá thành mua lại phải chăng, giúp người sử dụng giảm được chi phí đầu vào, và không quá lo lắng khi chất lượng bồn tốt lại phải giá đắt. Và thậm chí giá thành và bảo trị còn rẻ hơn những bồn chứa làm bằng thép ( hợp kim, không rỉ), hay bồn chứa hóa chất hitachi. Hiện nay Composite không chỉ được ứng dụng để làm bồn chứa hóa chất mà bên cạnh đó còn được ứng dụng để bọc phủ FRP, sử dụng làm hầm biogas, bồn xử lý nước thải và rất nhiều sản phẩm tuyệt vời khác
Hiện nay bồn composite chứa hóa chất có rất nhiều hình dạng khác nhau mà khách hàng có thể lựa chọn phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp
Với nhiều loại hình dáng trên, nhưng không phải loại nào cũng được các nhà sản xuất ưu chuộng sử dụng, bởi còn phụ thuộc vào hóa chất chứa bên trong bồn, và theo thiết kế mà nhà sản xuất mong muốn, cho dễ dàng với việc vận chuyển và thiết kế phù hợp, và những dạng thông dụng về hình dạng đáy của bồn chứa hóa chất Composite:
Đây là những thiết kế về hình dạng và kích thước thông dụng của bồn trên thị trường bồn composite được sử dụng ở Việt Nam, với những yêu cầu của nhà sử dụng, và lượng dung tích hóa chất cần chứa, thì sẽ được tính phù hợp của những dung tích, hình dạng, độ dày của thành bồn chứa hóa chất, để đảm bảo bồn chứa được sử dụng trong thời gian dài nhất, tuổi thọ cao nhất, hạn chế sự bảo dưỡng, sửa chữa trong suốt thời gian sử dụng, tăng hiệu quả sản xuất khi sử dụng hóa chất đảm bảo chất lượng trong bồn, mà không ảnh hưởng đến hóa chất khác. Điều cần chú ý với những bồn chứa axit thì cần được thiết kế với tính năng tránh sự ăn mòn mạnh nhất trong các loại hóa chất, đồng thời tránh sinh khí, sinh khói rất độc, của các loại axit như HCl, H2SO4,HNO3,… hay những dung dịch kiềm NaOH, KOH, dung môi, sản phẩm từ hóa dầu, phân bón hóa học, thuộc nhuộm, hóa chất đề xi ma, keo công nghiệp , hay hợp chất cao su. Và lựa chọn sử dụng bồn chứa hóa chất làm từ vật liệu Composite thực sự là điều thông minh, mang lại nhiều lợi ích thiết thực với người sử dụng, đặc biệt các nhà máy, xí nghiệp,hay nhà sản xuất cần sử dụng hóa chất với số lượng lớn.
Công ty TNHH Fiberglass Minh Anh (Minh Anh Composite) thiết kế, chế tạo bồn composite (FRP) theo tiêu chuẩn ASTM D3299-10, BS 4994-1987, ASME RTP-2011,...
Hình dạng bồn, kích thước bồn đa dạng theo nhu cầu khách hàng, thể tích từ 1.0 m3 - 100 m3.
* Đặc tính ăn mòn của Sút, Javen (Bazo) là rất mạnh, các vật liệu phổ biến như săt thép, inox là không thể sử dụng chế tạo bồn chứa hiệu quả. Các vật liệu nhựa phổ thông như PVC, PP, PE, HDPE,... lại có tuổi thọ không cao trong môi trường kiềm, kích thước chế tạo không đa dạng theo nhu cầu sử dụng. Do đó giải pháp nhựa composite (FRP) để chế tạo các loại bồn chứa, bồn khuấy trộn hoá chất là giải pháp gần như tối ưu: Kích thước hình dạng chế tạo đa dạng, tuổi thọ cao, giá thành cạnh tranh, chi phí bảo trì bảo dưỡng thấp.
* Phương pháp gia công quấn chéo xoắn ốc (Filament winding) áp dụng cho bồn bể trụ tròn, ovan để tăng khả năng chịu lực cho bồn composite.
* Phương pháp gia công Handlay áp dụng cho bồn bể dạng hộp chữ nhật, tiếp xúc khuôn kim loại để tạo ra sản phẩm chuẩn xác về kích thướt, chất lượng bề mặt đẹp.
Thế nhưng, đến với Minh Anh Composite bạn sẽ hoàn toàn hài lòng với những gì mà chúng tôi cung cấp. Với bề dày kinh nghiệm cùng phương châm làm việc “Chữ Tín Tạo Niềm Tin”. Minh Anh Composite cam kết:
CÔNG TY TNHH FIBERGLASS MINH ANH
Địa chỉ: 456/27 đường TCH 10, khu phố 10, phường Tân Chánh Hiệp, quận 12, thành phố Hồ Chí Minh
Xưởng sx: 185 Võ Văn Bích, Xã Tân Thạnh Đông, Củ Chi, HCM
Tel: 0901 344 647 - (028)667 18797
E-mail: sales@minhanhcomposite.com
minhanh.fiberglass@gmail.com
Website: www.minhanhcomposite.com
MST: 0314950556
NGÀY CẤP: 27/03/2018